機器在使用的過程中會出現各種不同情況的故障,導致這些故障的原因有很多,比如設備檢修不及時導致隱患沒有及時排除;設備老化導致工件破損無法繼續使用;工人操作方法不正確導致機器發生故障等等。平面拋光機作為一種應用于工件表面拋光的機械,在使用的過程中也會發生故障。當出現這些故障的時候,工人們應該知道如何發現故障原因并且予以正確、及時地解決。
由于平面拋光機的主要功能就是研磨拋光,但是當機器出現故障時就會發生表面研磨不平整的情況。導致這種情況的原因有很多,工人們要一一排查并發現問題的根源。檢查設備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況,因為這可以直接反應出問題的根源在哪里。只要按照步驟進行檢查,就能夠發現設備出現了什么問題導致拋光效果不理想。
首先要檢查砂輪是否耐磨,一些材質比較軟的砂輪在研磨的時候不能吃上力,所以工件表面就會凹凸不平。另外,工件在拋光研磨的過程中如果出現了表面灼燒的情況,則需要檢查是否是砂輪硬度太大導致工件損壞。由此可以看出,平面拋光機的砂輪要選擇合適硬度,過硬或者過軟都不妥。如果砂輪硬度沒有問題的話,就要看看是不是安裝欠妥當,如果沒有將零件固定好,也會出現上述情況,就需要對設備進行重新安裝以確保正常工作。
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